医药冷库设计要求

  制冷方案为药品冷藏系统项目，设计库温-5℃～+8℃，用于储存药品。 

陕西医药冷库定制

1、医药冷库设计方案 

(1) 根据库内温度的变化，通过控制蒸发压力调整压缩机的运行，采用一用一备，压缩机配备变频器，当所有库温到达设定温度时，可自动调节压缩机的运行频率，以保证库内温度在允许范围；

(2) 每台冷风机配套电子膨胀阀，电子膨胀阀反映灵敏，控制精度高，PLC 控制系统可实现变频压缩机运行频率和电子膨胀阀开度的自动调节,可快速将温度调节到平衡状态，从而使制冷设备达到佳运行状态；

(3) 融霜系统采用电热融霜，融霜速度快，融霜时对库温波动影响.小；

(4) 系统一用一备，极大提高机组运行的可靠性；

2、制冷系统

（1）制冷设备采用压缩机组、风冷式冷凝器、末端蒸发器等；机组的系统配置油分离器、储液器、高压开关、 低压开关、干燥过滤器、示液镜等元器件，确保系统能够安全稳定的运行。

（2）蒸发器为电热融霜，蒸发器盘管能承受相应的排气压力。

（3）系统主要自动、控制阀件采用进口品牌，其产品的设计合理性、加工精度、运 行可靠性等方面的优势是国产阀门所不可替代，阀门的特殊设计大幅度降低管路的压力损失， 可以大幅度提高制冷效率；手动阀件选用国产品牌。

（4）冷媒管路系统基本设计寿命≥15 年，能承受压力和温度变化和腐蚀、磨损、震动 等因素的影响。制冷管液管、吸入管、排出管均为铜管，管线为钎焊。所有管路的壁厚满足 ..压力且按照承压标准提供，留有足够的安全系数。

3、冷库保温

（1）冷库聚氨酯库体 6 面体，地板防潮层，挤塑板保温层。

（2）聚氨酯保温冷库门。

（3）冷库间类照明设备。

4、电控系统

PLC 、触摸屏、电气低压配件等控制核心部件采用知名品牌，可靠性极高。电控系统自主研发。电控柜外壳为钢板喷塑。控制箱和操作面板等安装位置便于维护维修。开关、按钮、指示灯和灯泡等控制元器件易于更换，并保护以免受到物理损坏。按钮和指示灯安装在便于操作和查看的位置。操作面板、控制按钮，开关等采用中文或图形符号说明，明确标识各操作开关、按钮、指示灯等功用。提供有主要操作指令和电气控制电路原理图和接线图的标牌。控制箱内设置供检修使用的电气、通讯等接口插槽、插座。接口明显的 标识其电压等级或类型。控制柜内设置检修日光灯并附开关。

控制箱及内部控制装置 (接触器、空气断路器、熔断器、继电器、开关、按钮等和接线 方式、电气接地、信号接地、安全接地等) 符合工业标准。设备运转区无裸露电气元件、控 制、通讯等电路单元。

5、管道系统

管道材料保证质量，符合相关标准。钢管弯头采用国标件，弯头壁厚不小于同管径直管壁厚。管道均经过除锈清洁操作， 白布擦洗无锈为标准。 封口涂刷防锈底漆后再运至施工地点安全放置备用。钢管焊接标准：氩电联焊，直径 ≤57mm 的钢管采用全氩焊；直径≥76mm 的钢管采用氩弧焊打底，手工电焊盖面。在设计阶段充分考虑管道的固定和减震措施，管道在不同工作状态热胀冷缩等变化的补偿。冷媒管道系统基本设计寿命≥15 年。

6、电缆电线与桥架

电缆和电线类型按照需求和国家标准要求选择，所有的电缆和导线采用阻燃、低烟、 无毒型。其选材、安装符合国家标准或等效标准的规定。所有的供电电缆、导线、控制线、 通讯电缆(光纤除外)使用铜芯导线作为载体。 所有电力、控制和通讯线缆，包括低压电缆，都密封在硬金属管道、金属软管或电缆桥架之中。电缆等走线使用电缆架、汇流线槽、导线管等支撑。所有离散的接线 妥善绑扎并加以固定。接至设备移动部件或震动设备的接线使用挠性软管，桥架采用热浸锌材质。