满液式蒸发器 VS 干式蒸发器

干式蒸发器的结构和工作过程

▲干式蒸发器的结构

干式蒸发器制冷剂在换热管内通过，冷水在高效换热管外运行，这样的换热器换热效率相对误差，其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右，但是其优点是可以回油，控制扩展，而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2〜1/3左右。

冷水在换热管内通过，制冷剂完全将换热管浸没，吸热后在换热管外蒸发。满液式蒸发器的传热管表面上有许多针形小孔，管内表面上还有螺旋形凸起强化冷水侧的换热。这种同时强化管外沸腾和管内传热的高效传热管，使其传热系数较光管提高了5倍左右。

1. 传热效率高，制冷剂蒸汽不需要过热，可大大提高蒸发温度，大大提高全液体冷水机组的能效比，节约能源；

2. 结构紧凑，操作管理方便，传热系数高；

1. 制冷系统蒸发温度低于0℃，管道内的水容易冻结，破坏蒸发管；

2. 制冷剂灌装量大；

3. 受制冷剂液柱高度影响，气缸底部蒸发温度高，降低传热温差；

4. 蒸发器气缸下部必须有可靠的回油措施，否则会影响系统的安全运行。

1. 润滑油随制冷剂进入压缩机，一般无积油问题；

2. 制冷剂少，一般只有满液体的1/3 左右；

3. 蒸发温度在0℃附近的水不会冻结。

缺点：